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第87章 玄色（第2页）

“会不会是‘髹漆’或类似工艺？”苏见远提出，“古代有些金属器物会施以黑漆，但漆层通常是有机大分子，碳化后结构可能不同。而且漆层一般较厚，容易剥落，这个涂层非常薄，与基体结合极其紧密。”

“可以尝试做个截面显微观察，看看涂层厚度和结合界面。”小张建议，“但需要做微损取样，在边缘不显眼处取极小的一点。”

苏见远和林微商议后，征得沈念安朋友的口头同意（电话沟通），决定取样。小张使用超精密切割仪，在金属牌边缘一处极不起眼的位置，取得了比头发丝还细的一小条样品，制成截面抛光样，置于高倍金相显微镜下。

图像显示，黑色涂层厚度均匀，大约只有10-15微米，相当于头发丝直径的六分之一左右。涂层与铜基体之间，存在一个极其狭窄的、致密的过渡层，显示出良好的结合状态。涂层本身在显微镜下呈现出细密的层状结构。

“这工艺水平，相当高。”小张评价，“要形成这么均匀、致密、结合良好的薄层碳质涂层，需要精确控制温度、气氛和沉积过程。古代是怎么做到的？”

“会不会是‘焖煅’或‘渗碳’工艺的某种变体？”苏见远思索，“古代工匠有时会用有机物包裹金属进行焖烧，以达到表面改性的目的。但控制到这种精度……”

“或者，这不是中国的东西？”林微提出另一种可能，“基体合金配方特殊，涂层工艺也特殊。会不会是外来器物？通过贸易或交流传入的？”

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“有可能。”小张道，“可以再做些辅助分析。比如，测一下年代？虽然金属测年不准，但如果有微量残留的有机质，或许能做碳十四。另外，可以查查有没有类似工艺的文物记载或实物。”

他们决定，先将样品送去合作单位尝试做AMS（加速器质谱）碳十四测年，目标是涂层中可能包含的极微量有机碳。同时，在实验室用更高精度的设备（如扫描电镜能谱）对涂层和过渡层进行更精细的成分与结构分析。

带着更多的疑问和初步数据，苏见远和林微回到了梧桐巷。那块金属牌被重新放回黑丝绒盒子，但此刻在两人眼中，它已不再是简单的“旧铜牌”，而是一个凝结了未知材料、未知工艺、未知目的的复杂载体。

“高纯铜加微量金银的基体，精密控制形成的石墨化碳涂层……”林微泡了茶，两人对坐工作台旁，“听起来，不像是日常用品。更像是有某种特定功能需求的东西。”

“而且功能可能与这涂层密切相关。”苏见远手指无意识地在桌面轻敲，“防腐是其一。但古代铜器防腐，常用鎏金、鎏银、错金银、或生成稳定的锈层（如黑漆古）。这种特意制造均匀碳涂层的方式，不常见。除非……这涂层本身还有其他作用。”

“比如？”林微顺着思路，“导热？导电？耐磨？或者……在特定环境下有特殊的光学或化学性质？”

“都有可能。”苏见远沉吟，“需要更多线索。沈教授说这是他朋友太爷爷传下的，太爷爷那辈……大概是晚清民国。但东西的制作年代可能更早。如果真是外来物，流传路径也值得探究。”

几天后，小张传来了更详细的分析结果。扫描电镜显示，碳涂层并非完全均质，内部有极细微的、取向性排列的晶须状结构，这可能是其具有一定石墨化程度和特殊性能的原因。过渡层中检测到了微量的铜的碳化物，证明在涂层形成过程中，铜基体表面发生了轻微的化学反应，这有利于涂层的牢固附着。

“这工艺，放在古代绝对是顶尖的。”小张在电话里感叹，“甚至有些现代材料表面处理技术的雏形意味。我们查了资料，类似的工艺在已知的古代中国金属加工中记载极少，倒是在一些古代印度、波斯或中亚的金属器物（尤其是武器、铠甲或某些仪轨器具）上，有过零星提及，常与‘乌兹钢’、‘秘色’之类的神秘锻造技术相关联，但具体工艺大多失传。”

“印度、波斯、中亚……”林微记下关键词。